鋼結構平臺在進行焊接時方法
鋼結構平臺在進行焊接時,施工單位對其首1次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等進行焊接工藝評定,并應根據評定報告確定焊接工藝;焊接時,不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑及已熔燒過的焊殼。焊絲、焊釘在使用前清除油污、鐵銹,焊接時,鋼結構平臺報價,焊工應遵守焊接工藝,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧,焊角轉角處宜連續繞角施焊。焊角出現裂紋時,鋼結構平臺廠家,焊工不得擅自處理,應查明原因,安徽鋼結構平臺,訂出修補工藝后方可處理。焊縫同一部位的翻修次數不宜超過兩次。焊接完畢,焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物,檢查焊縫外觀質量,檢查合格后應在工藝規定的焊縫及部位打上焊工鋼印。
鋼結構平臺鋪板應盡可能在工廠與梁捍連為整體后運輸安裝。需現場安裝的平臺板應預先裁切拼焊為符合梁格的若干分塊部件后再進行安裝。鋼結構平臺的擱置點與上部拉結點必須位于建筑物上,并不得設置在腳手架等施工設施上,支撐系統不得與腳手架連接。
由于基礎定位軸線和支承面超差,會導致柱安裝軸線和支承標高出現超差,影響整個鋼結構安裝工程的質量。 高層鋼結構修建日趨增多,
鋼結構平臺布置方法
滿足工藝生產操作的要求,保證通行和操作的凈空。一般通行凈高度不應小于1.8M,平臺四周一般均應設置防護欄桿,欄桿高度一般為1M。當平臺高度大于2M時,尚應在防護欄桿下設置高度為100-150mm的踢腳板。平臺應設置供上下通行的梯子,鋼結構平臺價格,梯子的寬度不宜小于600mm。
另外的話在確定鋼結構平臺的尺寸的時候,我們要充分的考慮到在平臺上使用的設備的重量以及位置,要做到合理,并且在搭建之后要嚴格的檢查每一個位置是否安全,確定沒有問題了在使用,這樣的話才能夠保證鋼結構平臺的安全問題。
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